自行式升降機軸承受到損壞后該如何解決？

自行式升降機軸承是驅動系統(tǒng)中必不可少的重要組成部分，軸承一旦損壞，可能影響設備的正常行走，那么，在自行式升降機運行過程中，怎么避免軸承過度磨損，一旦損壞應當如何解決，與大家共同探討一下。

一、軸承損壞原因：

軸承造成損壞主要原因有以下幾點：

1. 在軸承燒傷

(1)故障分析：軸承燒傷是自行式升降機運轉造成軸承過熱的結果。

其主要表現(xiàn)為：軸承溫度過高，軸承滾動休或內外圍發(fā)生烤藍現(xiàn)象；軸承及軸承座膨脹，出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象。過高的溫度使軸承退火，發(fā)生膠合甚至咬死。其原因有：

①軸承內部間隙不當。

②潤滑油(脂)不合格或潤滑不當。

③供油不足．油污染嚴重。

④軸間竄動量過小。

⑤安裝工藝、方法不對，造成軸承歪斜。

⑥設計尺寸不當，形位公差超標，引起軸承內外圈變形；滾動體受力不均偏載嚴重；動載荷增大，摩擦損耗功率增大．造成軸承發(fā)熱。

2 軸承損壞

(1)故障分析：

①子末端與滾道凸緣產(chǎn)生摩擦；外圍外表面與孔之間產(chǎn)生磨損

②潤滑脂中有異物，硬顆物把滾道擦傷。

③安裝不當或偏載過大，造成凹痕磨損。

④滾子與滾道擦傷；異物造成壓痕。

⑤滾安裝不當或軸承精度不高，使?jié)L動體和滾道之間產(chǎn)生偏載，造成“兩體”磨粒磨損，

失去正確轉動規(guī)律，引起軸承工作不正常、振動和噪聲增大等。 (2)處理方法：

①防止異物進入油中。

②防止軸承動靜件接觸。

③防止產(chǎn)生偏載。

二、主要解決方案：

①合理設計尺寸，避免加工尺寸超差；選用設計合理的軸承。

②采用良好的潤滑脂。規(guī)定使用、更換潤滑油，保證油質，經(jīng)常更換污染、變質的潤滑油。

③潤滑脂不得加得過多或過少，防止?jié)櫥瑴厣罅魇А?br />
④標準選擇軸承內部間隙。

⑤安裝自行式升降機時對鈾向竄動量要嚴格控制，不得過小。跑合工藝后要認真檢查，檢查時要防止出現(xiàn)假象。

⑥嚴防軸承安裝歪斜；防止動靜件干涉、摩擦；防止密封件太干或過緊：保證軸頭表面粗糙度，以免密封圈與軸頭發(fā)生摩擦。

⑦經(jīng)過維修，自行式升降機如若不能正常運行，應及時切斷電源，請專業(yè)維修人員到場維修。

結束語：軸承屬于易損部件，部件雖小，但作用明顯，自行式升降機在運行時是一個有機整體，各個部件之間相輔相成，缺一不可，在使用中要及時做好易損部件的維護，做好提前預防工作。